A importância dos sistemas de lubrificação nas máquinas ferramentas
LUBRIFICANTES E SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO.
Os lubrificantes são substancias que colocadas entre duas superfícies, formam uma película protetora que tem a finalidade de reduzir atrito e desgastes das partes em questão, refrigerar conjuntos mecanizados contínuos ou intermitente, limpar e manter limpo os componentes de uma montagem mecânica, proteger contra a corrosão, evitar entrada de impurezas, serem eficaz na transmissão de força e movimento reduzindo a fadiga de componentes mecânicos, elétricos e eletrônicos.
MAQUINAS FERRAMENTA.
Toda maquina ferramenta industrial necessita por obrigação de sistema de lubrificação para garantir a integridade de seus componentes mecanizados ou eletro eletrônicos que executam os mais variados movimentos lineares, rotativos com força ou com carga controlados por CNC ou apenas por sistemas mecânicos ou elétricos. A lubrificação é parte fundamental de todo o conjunto de um equipamento e representa menos de 5% de insumos dentro de um mundo industrial, e na maioria das vezes é a causa de desgaste prematuros em itens de movimentação devido a falta de atenção ou má aplicação de lubrificantes.
Abaixo exemplo de Sistema de Lubrificação em uma maquina Ferramenta.
A lubrificação dos componentes de uma máquina ferramenta é uma dos principais itens de manutenção preventiva a ser entendida estudada e praticada de forma correta e coerente a fim de garantir um real aumento de vida útil dos componentes de um equipamentos.Os lubrificantes devem ser aplicados de forma correta e segura e se apresentam na industria de modo geral principalmente nas configurações abaixo:
- Liquidos: Minerais, Vegetais, Sintéticos, Aditivados (Óleos lubrificantes)
- Solidos: Grafite
- Pastoso: Graxa Gasoso- Ar e nitrogeneo
Sistema Mecânico de Movimentação com auxilio de Lubrificante.
Cuidados básicos devem ser ser tomados para não contaminar os lubrificantes e prejudicar todo o sistema da maquiina ferramenta, alguns agentes do ambiente comum são os principais vilões no sisitema de lubrificação:
-Pó:Em excesso pode contaminar ou fechar as vias de lubrificação de qualquer equipamento;
-Agua: os seus efeitos sobre o comportamento dos lubrificantes manifestan-se sob a forma de emulsões que em conjunto com demais impurezas formam resíduos e borras que interferem diretamente no sistema de distribuição alem de provocar ferrugem e corrosão dos componentes.
-Fluido de corte: as reações são as mais diversas quimicamentemas a principal é a contaminação de todo o sistema, é de suma importancia a separação dos fuidos para o bom desempenho do conjunto e a preservação dos lubrificantes.
DICAS E SUJESTÕES
A Manutenção preventiva é o melhor sistema de controle dos conjuntos lubrificados;
A conscientização dos departamentos envolvidos e a aplicação de lubrificantes corretos e estudados (recomendados por fabricantes) para os diversos tipos de conjuntos mecânicos.
O apoio técnico de especialistas e fornecedores de lubrificantes garante o desempenho e aumento de vida util de qualquer maquina ferramenta.
Artigo elaborado pelo Engenheiro Ricardo Caetano de Oliveira.
